五金冲压模具是加工冲压件的前提，冲压件必须通过模具来达到固定的形状和规格。假如冲压模具出问题，五金冲压厂整个后续的生产也将受影响。下面毅鑫五金给大家说说五金冲压出现冲压模具不良问题应怎么解决，一起来看看吧。

一、凹凸模具裂开

在整个冲压过程中，承担冲压压力较大的地方是整个模具型腔和模座。因此，假如凹凸模具设计不当，会容易裂开和毁坏。冲针的断裂是模座的断裂的一种。

冲压模具破裂的重要原因包含：

1、材料种类不当

冲压模具材料的选择需要根据全部加工冲压件的材料和规格来决定。比如，加工不锈钢冲压件应该选择强度及韧性好的模具材料。

2、不达标的模具热处理

模具热处理后，强度太低或太高。提议依据应用情况确定合适的强度范畴。

3、五金冲压厂不合理出模设计

型腔和模座之间的间隙必须在一定范围内。空隙太大加工的冲压零件会产生毛边，空隙太小会引起型腔或模座的裂开。

当凹凸模具裂开时，必须具体分析原因并解决问题。有时，可以在刃磨后正常使用模具，在某些情况下，应该根据图纸再次加工模具。

二、五金冲压厂冲压模具变形

当模具变形时，加工的冲压部件的形状也将变形，促使所生产的产品的尺寸不能符合要求。冲压模具的变形主要是由于材料种类不当或热处理不当引起的。模具在冲压过程中的力会导致变形。

三、五金冲压厂模具损坏

五金冲压厂中经常说的刀头损坏是模具损坏的一种表现。在冲压过程中，不可避免地会损坏左右模具与材料之间的磨擦。当严重磨损时，加工的冲压零件会产生较大的毛边，从而导致商品不过关。可是，模具损坏一般能通过研磨处理。

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