在加工冲压拉伸件环节中，大家经常遇到加工出来的产品表面不平整，下面毅鑫五金就给大家说说冲压件表面不平整怎么处理，一起来看看吧。

1、冲压模具的定期检查调节：冲压模具必须定期检查维护保养，从而降低冲压件凹凸不平的现象。一般的做法要用试品查验包边条圈里的粘合划伤和加工面(凹模弧形、模座弧形)的情况。

2、适当的机械臂速度：对于自动式的冲压模具生产制造来讲，当模座在上模位置，机械臂的效率又快速的情形下，毛刺就掉了在模座上方，导致凹凸不平难题。为避免这种问题，大家可以在生产制造前做冲压件的进料试验，合理设置机器人的速度和进料角度，让它不可能会遇到冲压件和上模。

3、查验截断面：断掉管料时，断开模具的磨烂和毁坏会导致很多微小的粉丝们附着在伤口上，所以在冲压模具生产制造前需在原材料区或者冲压模具线查验二重截断面，以及时清除原材料去掉毛刺。

4、板才清除机器的查验：冲压模具生产制造之前需要此外定期检查改造清除组装，更科学地清除原材料，这也是非常重要的，并且特别注意辊子间隙和清洗油的质量。

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