精密零件加工常见的磨损种类主要包含跑合磨损、硬粒磨损、表面疲惫磨损、热状磨损、改变磨损和流体动力磨损这几种。跑合磨损是机械在常规载荷、速率及润化环境下发生的磨损，这类磨损一般发展较慢，短期内对加工品质影响不大。

硬粒磨损是由于零件自身掉落磨粒或者由外部进到机床的硬粒，混入了加工地区，遭受机械切削或研磨，造成零件的破坏，这对加工品质的影响是非常严重的。

表面疲惫磨损是机械在交变载荷的影响下，形成了细微裂痕或班点状凹痕，进而造成零件的毁坏。这种磨损一般与压力大小、载荷特性、零件材料、规格等因素息息相关。

热状磨损是零件在磨擦中产生的热量作用在零件上，使零件有淬火变软、灼化皱褶等现象。这种磨损一般发生在高速和髙压的滑动摩擦中，磨损的毁灭性非常大，并伴有事故磨损的特性。

浸蚀磨损是一种化学效用，即化学腐蚀导致磨损。当零件表面与酸、碱、酸盐液态或有害物质接触时，也会受到化学腐蚀，或零件表面与氧相结合生成易脱落硬而脆的氢氧化物进而零件磨损。

改变磨损是零件长期在高温状况下工作，零件表面金属组织晶体遇热增大，晶界四周被氧化，形成了细微间隙，使零件敏感、耐磨性降低，进而造成的零件磨损。

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