五金冲压件是一种生产制造效率较高，材料损耗率偏少，生产加工成本低的一种加工方法。较适用于大批零件生产制造，有利于建立机械自动化及自动化，具有很高的精密度，与此同时也方便零件的中后期二次加工。在五金冲压件加工中，有的时候会发觉五金冲压件有-一些尺寸程度不同的毛刺，产品的质量有一定的影响。下面毅鑫五金就给大家说说五金冲压件上出现的毛刺怎么处理，一起来了解下吧。

五金冲压件里的毛刺可以通过以下几类方法清除：

1、手工制作去毛刺

这是很传统式这是最费劲的方法，主要是用打磨砂纸、挫刀、刮板等设备进行打磨。但是这种方法对工人技术要求高，且效率不高，比较适合毛刺小，产品构造简单商品。

2、化学去毛刺

利用有机化学药水与毛刺产生化学反应，进而清除毛刺。这类方法适用于无法消除的内部结构毛刺，适宜泵壳、油路板等商品细微毛刺（壁厚低于7丝）。但是这种方法成本相对高，且对产品耐腐蚀性和耐热性有较大影响。

3、电解法去毛刺

利用电解原理，在五金冲压件上增加电流量，根据电解液的功效，使毛刺慢慢融解。这类方法适用于清除细微毛刺，并且不会对五金冲压件造成浸蚀或损伤。但机器设备费用较高，实际操作比较复杂。

4、机械设备去毛刺

包含振动、喷砂处理、滚桶等形式。这类方法工作效率高，但可能会对产品质量造成一定的损害或变形。适用于对精密度要求不高的五金冲压件。

5、磁性去毛刺

根据磁性的吸附性，将五金冲压件里的毛刺清除。这类方法适用于清除细微且难以处理毛刺，如孔内、凹槽内的毛刺。但机器设备费用较高，实际操作也比较复杂。

6、干冰去毛刺：利用冰块的低温特点，将冰块颗粒物喷射到五金冲压件上，使毛刺快速冷藏并老化，再通过高压气体把它吹断。这类方法适用于清除不同的形状和大小的小毛刺，并且不会对五金冲压件造成损害或变形。但设备投资与维护费用较高。

总的来说，选择什么样的去毛刺方法在于五金冲压件的实际情况及要求。实际应用中，可以根据实际情况选择最适合的方法或融合多种多样方法予以处理。

以上就是毅鑫五金给大家带来的关于“五金冲压件上出现的毛刺去除方法”，希望可以帮到您!

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