CNC加工又叫数控加工，是指用数控的加工工具进行的加工。由于数控加工是编程后由电脑控制加工，因而，CNC加工具备加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，可加工复杂型面，加工效率高优势。在具体加工环节中，人的因素及操作经验，在一定程度上会影响Z终的加工质量。下面毅鑫五金给大家说说CNC加工工序如何划分及工件夹装注意要点，一起来看看吧。

一、怎样对CNC加工工序划分

数控cnc加工工序的划分一般可按下列方式进行：

1、刀具集中分序法就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具cnc加工完零件上全部能完成的部位。在用第二把刀、第三把完成他们能完成的其他部位。那样可减少换刀次数,压缩空程时间，降低不必要定位偏差。

cnc加工

2、以加工部位分序法针对cnc加工内容许多的零件，可按其结构特征将加工部分分为几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔;先加工简单的几何形状，再加工繁杂的几何形状;先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。

3、以粗、精cnc加工分序法针对易发生cnc加工变形的零件，因为粗加工后可能发生的形变而需要开展校形，故一般来说凡要进行粗、精加工的都要把工序分离。总的来说，在划分工序时，一定要视零件的结构与工艺性，机床的功能，零件数控cnc加工的内容多少，安装次数及本单位生产组织情况灵便掌握。另建议采用工序集中的原则还是选用工序分散的原则，要结合实际情况来决定，但一定力求合理。

二、CNC加工顺序安排应遵循什么原则

加工顺序安排应依据零件的结构与毛坯情况，及其定位夹持的需求去考虑，关键是工件刚度不被破坏。顺序一般应按下列原则开展：

1、上路工序的cnc加工不能影响下道工序的定位与夹持，中间交叉有通用机床加工工序的也要充分考虑。

2、先进行内形内壁加工序，后进行外形加工工序。

3、以相同定位、夹持方法或同一把刀cnc加工的工序Z好连接开展，以减少反复定位次数，换刀次数与移动销钉次数。

4、在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚度破坏小的工序。

三、工件夹装方法的确定应注意那几方面

在确认定位标准与夹持方案时要注意以下三点：

1、力求设计、工艺、与编程计算的标准统一。

2、尽量减少夹装次数，尽量做到在一次定位后就能cnc加工出全部待加工表层。

3、防止选用占机人力调整方案。

4、夹具要开畅，其定位、夹紧机构不能影响cnc加工里的进刀(如产生撞击)，遇到此类情况时，可采取用虎钳或加底版抽螺钉的形式夹装。

以上就是毅鑫五金给大家带来的关于“CNC加工工序如何划分及工件夹装注意要点”，希望可以帮到您！

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